Investujete do nového stroje, abyste zrychlili práci. Výsledek? Kapacita je dvojnásobná, ale kvůli olejové mlze se v dílně po pár hodinách nedá dýchat.

Tohle není jen problém velkých strojíren. Úplně stejnou situaci nedávno řešili ve Skicentrum3nec v Třinci.

Rozhodli se posunout kvalitu servisu na evropskou úroveň a pořídili špičkový švýcarský automat Montana Saphir. Extrémní rychlost broušení na mokro jim umožnila zvednout kapacitu až na 12 000 párů lyží ročně.

Mělo to ale jeden technický háček.

Násobné množství chladicí emulze a vysoké otáčky znamenaly obrovský nárůst olejové mlhoviny. V menším uzavřeném prostoru se rychle tvořil mlžný opar. Vzduch těžkl zápachem a na podlaze i nářadí se usazoval nebezpečný mastný film. Daň za vysoký výkon.

Aby se Petr Martynek a jeho tým nemuseli s tímto prostředím smířit, integrovali jsme do provozu řešení na míru.

Místo složitého potrubí, které by v dílně zabíralo drahocenné místo, jsme přímo na kabinu stroje instalovali kompaktní odstředivý separátor CORAL Noil.

Jaký je výsledek v ostrém provozu?
🔹 Vzduch v dílně je znovu čistý i během nejnáročnějších směn.
🔹 Zmizela vlhkost a mastnota z podlahy – zásadní posun v bezpečnosti práce.
🔹 Zkondenzovaná emulze už nelétá vzduchem, ale stéká bezpečně zpět do vany stroje k dalšímu využití.

Je to klasické technické ponaučení: Když zvedáte výkon samotné technologie, nesmíte zapomenout na infrastrukturu kolem ní.

Ať už jde o špičkový servis lyží, nebo přesné CNC obrábění.

Znáte tenhle problém z vašich výrobních hal? Jak u vás řešíte odsávání olejové mlhy při přechodu na výkonnější stroje?